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  • POM C (Delrin)

    Egalement connu sous les noms commerciaux de Delrin©, Ertacétal©, Sustarin©, Tecaform©...

    Il est recherché pour ses bonnes qualités mécaniques (résistance, résilience), une bonne tenue à la température (100 degrés en utilisation continue, jusqu'à 140 ponctuellement)

    Il s'usine très bien en laissant un excellent état de surface.

    Il est ici disponible en couleur noire (plus résistante aux UV que la version naturelle, blanche).

    C'est un polymère assez lourd (densité 1.4)


    Les barres proposées ont un diamètre supérieur à la valeur indiquée (tolérance +0/+1mm) pour avoir une surépaisseur suffisante pour tourner une pièce du diamètre de la barre. Si vous souhaitez utiliser la barre brute, merci de prendre en compte cette tolérance

  • PTFE (Teflon)

    PolyTetraFluoroEthylène, plus connu sous le nom commercial de Teflon©.

    Il est particulièrement recherché pour ses performances exceptionnelles de résistance chimique thermique et de glissement.

    Il est totalement insensible aux UV, a une température d'utilisation de -200 à +260 degrés en continu, résiste  à la plupart des produits chimiques même les plus corrosifs et a des propriétés de glissement quasi inégalées.

    Idéal pour la réalisation de bouchons, bagues de glissements... Sa résistance mécanique et son fluage important ne sont en revanche pas idéaux quand on recherche une grande performance mécanique.

    C'est un polymère très lourd (densité 2.2)

    Les barres proposées ont un diamètre supérieur à la valeur indiquée (tolérance +0/+0.5mm) pour avoir une surépaisseur suffisante pour tourner une pièce du diamètre de la barre. Si vous souhaitez utiliser la barre brute, merci de prendre en compte cette tolérance

  • PA6 (Nylon)

    PolyAmide 6 plus connu sous ses noms commerciaux de Nylon©, Ertalon©, Tecamid©, Nylatron©...

    Il possède une bonne tenue à la chaleur (120 degrés en continu), aux huiles/hydrocarbures/liquides de refroidissement/fluides hydrauliques/solvants non chlorés/... Sa résistance mécanique est bonne et il s'usine bien. Il est sensiblement plus léger que le POM (densité 1.15 contre 1.4)

    Il est également apte au contact alimentaire.

    Son principal défaut est la reprise d'humidité en milieu très humide (qui peut induire des variations de dimensions significatives).

    Les barres proposées ont un diamètre supérieur à la valeur indiquée (tolérance +0/+2mm) pour avoir une surépaisseur suffisante pour tourner une pièce du diamètre de la barre. Si vous souhaitez utiliser la barre brute, merci de prendre en compte cette tolérance

  • PEHD

    PolyEthylène Haute Densité

    Bonne résistance chimique et bon coefficient de frottement (sans égaler le Téflon bien sûr).

    Bonne résistivité électrique et peu de reprise d'humidité.

    Il est sensiblement moins cher que les plastiques techniques plus performants comme le POM ou le PA6.

    Il est très léger (densité < 1)

    Les barres proposées ont un diamètre supérieur à la valeur indiquée (tolérance +0/+2mm) pour avoir une surépaisseur suffisante pour tourner une pièce du diamètre de la barre. Si vous souhaitez utiliser la barre brute, merci de prendre en compte cette tolérance

  • Toile Bakélisée (Céloron)

    Plus connu sous le nom commercial de Céloron© ou Phénoplast©, il s'agit d'un matériau composite à base d'une résine phénoplaste (PF, bakélite) chargé par de la fibre de coton. Il en résulte un matériau très rigide et solide, ayant une bonne tenue thermique (jusqu'à 200 degrés), d'une excellente stabilité dimensionnelle. La résistance chimique est bonne (sauf aux bases fortes), et sa grande capacité d'isolation électrique peut être intéressante pour certaines applications.

    Les barres de toile bakélisée sont réalisées par moulage et présentent inévitablement un léger bourrelet au niveau du plan de joint. Si vous souhaitez utiliser la barre brute, merci de prendre en compte cette particularité.

  • Polyuréthane

    C'est un élastomère souple idéal pour la fabrication de silent-blocks, amortisseurs mais aussi de roulettes souples ayant une excellente adhérence sur le sec.

    La résistance à la rupture est bonne (30 MPa) et une très bonne résistance à l'abrasion et au déchirement. La tenue aux huiles et hydrocarbures est bonne également.

    Leur température d'utilisation ne doit pas dépasser 70-80 degrés pour conserver ses propriétés.

    Il est ici disponible en couleur noire et en dureté 90 Shore A (Pour donner un ordre de grandeur, un pneu automobile a une dureté de 70 shore A environ).

    Il reste usinable en prenant des précautions (outil très bien affuté, vitesse de coupe adaptée, arrosage, éventuellement en le refroidissant)

    C'est un polymère assez lourd (densité 1.3)

  • PMMA (Plexiglass)

    Egalement connu sous les noms commerciaux de plexiglass ou altuglas, ou "Acrylic" chez les anglo-saxons, son nom "officiel" est le Poly Méthacrylate de Méthyle.

    Nous le proposons ici dans sa forme coulée, ayant une meilleure résistance à la température que la version extrudée : il est idéal pour la découpe laser (par exemple avec un laser de découpe de bureau)

  • Chutes Aluminium

    Près de 4 fois plus léger que l'acier et très facile à usiner, nous vous proposons 5 familles de nuances différentes :

    - La série 2000 (2011,2024, 2030, 2017A...)

    Ce sont les alliages au cuivre qui leur confèrent une très bonne résistance mécanique au détriment de la résistance à la corrosion. Ils ne sont pas soudables. A noter les nuances 2011 et 2030 qui ont une usinabilité exceptionnelle. Le plus répandu de cette famille est le 2017A (également appellé AU4G ou Duralumin)

    - La série 5000 ( 5083, 5754...)

    Ce sont des alliages au magnésium. Ils sont moins résistants que la série 2000 mais ont une meilleure tenue à la corrosion et sont soudables.

    - La série 6000 (6060, 6061...)

    Ce sont des alliages Magnésium-Silicium. Comme la série 5000, ils ont des caractéristiques mécaniques moyennes mais résistent très bien à la corrosion et sont soudables.

    - La série 7000 (7020,7075,7175,7475...)

    Ce sont les alliages au Zinc présentant les meilleurs performances mécaniques. Il faut distinguer au sein de cette famille les alliages sans cuivre (7020) soudables et un peu moins résistants et les alliages avec du cuivre (7075,7175,7475) qui ont des caractéristiques mécaniques de très haut niveau comparables à des aciers mi-durs.

    Les produits proposés ici sont des chutes industrielles et peuvent présenter des traces de stockage, de marquage ou d'oxydation. 

    Nous ne délivrons pas de certificats matière

  • Chutes Acier

    Alliage de fer et de carbone, ils se déclinent dans une très grande quantité de nuances selon les éléments d'addition qui leur donnent des caractéristiques spécifiques (dureté, résistance, trempabilité, soudabilité, résilience, ...)

    Voici un aperçu des nuances ici proposées :

    - Acier doux de décolletage

    Leur résistance mécanique n'est pas très élevée, mais ils sont faciles à usiner et leur prix est faible. On y retrouve les nuances : S300, A37, ETG25...

    - Aciers mi durs

    Entre environ 30 et 50 daN/mm2 de limite élastique, on trouve les nuances : XC38(C35), XC48(C45), A60...

    - Aciers durs, aciers à outils

    Dans cette catégorie, on trouve des aciers à outils, à l'état traité ou non . Ils restent usinables, et peuvent subir un traitement thermique : 35NCD16, 45SCD6, 40CMD8, ETG100, 100C6...

    Les produits proposés ici sont des chutes industrielles et peuvent présenter des traces de stockage, de marquage ou d'oxydation. 

    Nous ne délivrons pas de certificats matière

  • Chutes Inox

    Ces aciers un peu particuliers qui contiennent au moins 10% de chrome ont, comme leur nom l'indique, de très bonnes propriétés de résistance à la corrosion. Il en existe cependant de multiples nuances aux caractéristiques mécaniques et d'inoxydabilité variables.

    Au delà des "classiques" inox 304 et 316 ("inox marine") dont les caractéristiques mécaniques sont faibles, Nous vous proposons également des inox à hautes performances 15.5PH, 17.4PH, APX.

    Les produits proposés ici sont des chutes industrielles et peuvent présenter des traces de stockage, de marquage ou d'oxydation. 

    Nous ne délivrons pas de certificats matière

  • Chutes Cuivreux

    Les alliages "cuivreux" regroupent plusieurs familles que nous vous proposons, aux caractéristiques assez différentes :

    - Les laitons (alliages de Cuivre et de Zinc) qui sont agréables à usiner, de résistance moyenne et à la couleur jaune recherchée

    - Les bronzes (alliages de Cuivre et d'Etain) qui peuvent atteindre des résistances élevées, comparables aux aciers et qui possèdent des qualités de glissement et de résistance à l'abrasion recherchées. Certaines nuances sont inoxydables et utilisables en milieu marin.

    - Les Cupro-Alus et Cupro-nickels qui se rapprochent des bronzes par leurs caractéristiques et ont des résistances mécaniques élevées.

    Les produits proposés ici sont des chutes industrielles et peuvent présenter des traces de stockage, de marquage ou d'oxydation. 

    Nous ne délivrons pas de certificats matière

  • Chutes plastiques


    - Plastiques de grande diffusion (PVC, PEHD, Polypropylène, ...)

    - Plastiques techniques (POM, PA6, PA66, PA12, PTFE, ...)

    - Plastiques très hautes performances (PEEK, ...)


    Les produits proposés ici sont des chutes industrielles et peuvent présenter des traces de stockage, de marquage, griffures, etc...

    Nous ne délivrons pas de certificats matière 

  • Chutes Titane et Super...

    - Alliages de Titane, alliant légèreté, résistance mécanique et à la corrosion

    - Super Alliages à base de Nickel : très bonne résistance mécanique et résistance à la corrosion exceptionnelle, même dans des conditions extrèmes.


    Les produits présentés ici sont des chutes industrielles et peuvent présenter des traces de stockage, de marquage, griffures, etc... 

    Nous ne délivrons pas de certificats matière

  • Outils coupants

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